軸承端面精研機(jī)工藝進(jìn)行的改進(jìn)為:(1)超精時(shí)采用機(jī)械壓緊式無心夾具,由于低噪聲軸承對(duì)套圈溝道形狀精度和位置精度要求高,不宜采用雙輥輪支承超精溝道,因此使用帶機(jī)械壓緊式無心夾具的機(jī)床,其夾緊力是由作用在套圈端面上的兩個(gè)對(duì)稱放置的壓輪(小軸承)提供的,避免了電磁無心夾具的磁力在超精時(shí)產(chǎn)生的一系列不良影響,其超精質(zhì)量比雙輥輪支承的好。但由于超精溝道時(shí)采用外徑定位,其幾何形狀誤差影響會(huì)復(fù)映到溝道,因此增加了研磨外徑的工序。同時(shí)由于溝道對(duì)基準(zhǔn)端面的原始平行度要求較高,所以本試制過程增加了研磨端面工序以提高端